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Dessica的DIA系統空氣脫水裝置
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Dessica的DIA系統空氣脫水裝置
Dessica的DIA系統是模塊化且特別適用的空氣脫水裝置
設計滿足用戶要求
在食品行業:
•堅固衛生的鋼板結構
AISI 304L或316L不銹鋼,厚度3 mm,內部
光滑,最大程度限制空心體,
•適合與食品接觸的材料
(ANIA證書)
•通過特定的艙門可輕松進行維護。
這些系統包括來自
具有吸附作用的干燥劑輪并整合了新的
節能系統(Dessica專利)
優化干燥劑輪的旋轉速度
取決于溫度條件的演變
以及待處理空氣的濕度。
DIA系統提供了完整的解決方案
過濾,熱交換器,控制系統
改編...
干燥劑第三硅膠輪
配備我們系統的新一代PPS和PPX
活性硅膠含量非常高,可確保
除濕性能好,減少
與裝有其他相同類型的干燥劑硅膠輪的設備相比,能耗更低
尺寸。
DIA盒通過法蘭相互連接
矩形(折疊板3毫米或焊接5毫米)和密封
EPDM密封件。
DIA系統使用兩個獨立的氣流
緩慢連續旋轉穿過干燥劑輪的逆流:
•干燥的主要氣流(工藝空氣),
•次級流量減少(再生空氣)
體積,用于排出水分
干燥劑輪。
兩個風扇使兩個氣流運動
空氣。
硅膠是高度吸濕的材料
能夠保留空氣中的水蒸氣
周圍。越過方向盤,待處理的空氣就失去了作用
硅膠保持濕度。然后是干燥的空氣
直接可用。
再生空氣的功能是排空濕度
保持在車輪的硅膠上。這種空氣被帶到
最終溫度約在100°C至160°C之間
車輪逆著待處理的空氣流解吸
硅膠從其水分。
潮濕的再生空氣(潮濕的空氣)離開
脫水器應撤離處所或
建筑的。
應用領域
DIA系統產生干燥空氣以供應干燥過程或處理大氣
生產,包裝或儲存。
牛奶,食品配料,
加工肉或海鮮,介于
其他,DIA系統所在的領域
提供干燥衛生的空氣。
Dessica解決方案的優勢
1)干燥塔,烤箱,流化床...:
大多數干燥系統根據外部氣候條件運行:
空氣干燥的冬季,生產能力更大;而夏季的空氣干燥,則生產能力大大降低。
絕對濕度很高。例如,以大約100,000 kg / h的流速將空氣引入
干燥系統(例如霧化塔),這意味著額外引入超過1000千克/小時的水
或更少,取決于一年中的時間!
除了造成產量下降外,濕度對于工作人員也是一個難題。
找到正確的塔架驅動設置,這可能會導致由于
堵塞。
因此,DESSICA解決方案的主要優點是:
•干燥系統的生產能力是恒定且最大化的,并且產品中的殘留水分
全年因空氣狀況穩定,所有季節均無明顯變化;
•消除了粉狀產品的堵塞和固化;
•能源消耗得到優化:吸附脫水是一種放熱現象,
升高干燥空氣的溫度,從而減少過程上游的空氣熱量。
系統可以消除因冷凝而產生的預冷卻或將其限制在濕度非常高的時期
優先考慮通過除濕輪進行脫水操作的法規。
節能系統(Dessica專利)大大提高了系統的能源效率。
由于以下原因,特別是在干燥塔上的投資回報迅速:
•一年中的產量增加;
•生產量不受氣候條件影響;
•大大簡化了操作參數的調整,減少了人員干預;
•干燥后的成品質量恒定,因此具有更高的附加值;
•減少因堵塞而導致的停機時間。
2)生產環境:
在生產,包裝或存儲環境中,干燥空氣可使:
•防止“物理”污染(產品上水微粒的沉積),限制擴散
微生物,并確保增加產品的DLC
•減少空氣污染
•保持流變特性(產品的重量,質地,“粘性”)
•清洗后快速干燥
除了通過吸附的空氣脫水系統外,
DIA單元可以集成主要設備和
以下功能:
•再生加熱器:
·空氣/蒸汽熱交換器
·空氣/水熱交換器
· 電子加熱器
•過濾:
·G4到F8的預過濾(一兩個屏障)
·最終過濾F8至H14
•隔離空氣回路(手動寄存器或
摩托)
•溫度功能(加熱或冷卻):
·空氣/冷凍水交換器
·空氣/熱水或空氣/蒸汽交換器
· 電子加熱器
每個系統都可以配備一個機柜
將動力和動力要素分組
命令包括:
•LED(電壓存在/接通/故障綜合)
•隔離開關充當緊急停止開關
•帶控制屏的PLC
•按鈕(確認/本地開/關)。
通過干式聯系交換的信息或訂單
標準是:
•遠程運行命令
•故障總結
• 退后
•遠程緊急停止。
•控制過濾器堵塞
•GSM通信模塊(與
ModBus)。
屏幕上可以訪問以下元素:
•步行模式
•默認
•設定點和調節參數的設置
(如果有)。
可選功能:
•MODBUS通訊
•濕度控制
•溫度調節
•流量調節
•圖形控制屏
•歷史