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        Burocco 800系列調節閥-北京漢達森總代理

            

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        品牌Burocco 有效期至長期有效 最后更新2020-06-27 22:18
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        Burocco 800系列調節閥-北京漢達森總代理

        郜賽楠
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        Burocco 800系列

        閥門選型

        控制閥門的正確選型是控制設備實際中的一個重要環節。實際上,如閥門選型不當,即使在回路中采用了出色的控制器,也不能實現良好的控制。為達到良好的調節性能,應使閥門在其整個行程的中間部分運行。閥門選型時采用的流量值應為設計期間的最大估計值,范圍在1.2-1.6之間。采用以下閥門流量系數進行閥門選型計算。每種規格的閥門都有一個特定的流量系數,具體件“技術規格表

        注意:KV指流量系數于公制單位的換算比值,為CV:1.17

        液體

        以下公式適用于在工作溫度下不會蒸發的液體

        流量用kg/h表示

        CV=     Q=CV 27.1

        Q=工作溫度時的流量,單位時kg/h

        Y=工作溫度下的液體密度,單位是kg/m3(15℃時,水的密度為1000)

        P=壓差 單位 bar

        流量用m3 /org表示

        CV=1.17 Q      Q=

        Q=工作溫度時的流量,單位時kg/h

        Y=工作溫度下的液體密度,單位是kg/m3(15℃時,水的密度為1)

        P=壓差 單位 bar

        液體粘性修正系數

        用以下與粘性有關的系數乘以計算處的CV值

        Centistokes(厘斯)

        Engler(相對粘度)

        C.F

        15

        2

        1.06

        40

        5

        1.18

        75

        10

        1.28

        110

        15

        1.32

        230

        30

        1.38

        375

        50

        1..47

        760

        100

        1.60

        950

        150

        1.68

        蒸汽

        di一種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力高50%

        CV=

        Q=流量 單位kg/h

        =壓差 單位bar

        P1=閥門入口絕對壓力

        第二種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力低50%(臨界流量)

        CV=

        過熱蒸汽的修正系數

        通過以下與過熱溫度有關的校正因子得出CV值。

        25°C c.f.

        1.03

        50°C c.f.

        1.06

        75°C c.f.

        1.09

        100°C c.f.

        1.12

        150°C c.f.

        1.18

        200°C c.f.

        1.24

        250°C c.f.

        1.30

        300°C c.f.

        1.36

         

        氣體

        di一種情況:出口絕對壓力大于入口絕對壓力高50%

        CV=

        Q=流量 單位Nm3/h

        =壓差 單位bar

        P2=閥門出口絕對壓力 單位bar

        Y=相對于空氣的氣體比重(空氣比重為1)

        T=絕對溫度(t+273)°C

        第二種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力低50%(臨界流量)

        CV=

        見技術規格表

         

        密封等級

        -符合UNI EN1349標準的規定

        -軟密封 VI級

        -金屬密封 IV級

         

        工作溫度

        -采用球墨鑄鐵閥體的閥門:最低溫對-5℃,zui高溫度180℃;

        -采用WCB鋼閥體的閥門:最低溫對-5℃,zui高溫度200℃

        -采用AISI316 鋼閥體的閥門:最低溫對-20℃,zui高溫度200℃

        應用:

        803系列控制閥門采用螺栓固定閥座式球形閥體與焊接閥座式三通。V型端口閥塞在導向件控制下進入上部,且自調節式填料箱不需要任何維護。這類閥門尤其適用于中小設備的調節。

        800/803系列控制閥可控制多種流體:蒸汽、過熱水、非爆炸性氣體、腐蝕性液體等。所以,這類閥門可用于多個領域:紡織印染設備、化學品設備、水處理設備、食品設備、一般工業設備。根據客戶要求,可將閥門用于特殊領域。

         

        注釋

        1)根據客戶要求,可提供更大或者小流量的閥門

        2)根據客戶要求,可提供其他類型的連接方式

         

        800系列控制閥采用雙通球形閥體及螺栓固定,底部用于檢查,更換閥塞(反向型)。閥塞在導向件控制下進入上部,且自調節式填料箱不需要維護,這類閥門尤其適用于中小工廠的調節。

        803系列控制閥門采用螺栓固定閥座形式球形閥體與焊接閥座式三通。V型端口閥塞在導向件的控制下進入上部,且自調節式填料箱不需要任何維護,這類閥門yo切適用于中小設備的調節。

         

        按照所控制流體壓力選定伺服控制器規格,然后加上該值計算閥門的總尺寸

        閥塞

        1.    線性閥塞,這種閥塞可確保閥桿行程與流量之間為線性關系,進而使流量與閥門開度之間也為線性關系。當工作壓差沒有明顯變化或者在流量變化有限的工藝過程下,可使用這種閥塞

        2.    等百分比閥塞,如采用這種閥塞,閥門每次的打開行程增加量相同時,流量增加百分比將保持恒定;在相同壓差小行程增加10%,流量通常為閥門變化前流量的50%。這樣,在閥門打開的后半程中,閥門幾乎可以通過各種流量 在流量或者壓差變化明顯的情況下可采用這種閥塞。

        3.    V型端口閥塞,采用這種類型的閥塞,可在線性與等分比曲線之間獲得一條zui佳特性曲線。由于這種閥塞具有延伸部分,可確保導引行程而不會引起振動,因此主要用于三通類型的閥門。

        4.    小流量閥塞,對于此類型小流量閥塞,我們可以提供三種特性的閥塞,線性柱銷,單鍵與雙鍵等百分比型,流量系數在0.1-2之間,可用于微調與精調

        選型對附件的要求:

        在生產過程中,控制系統對閥門提出各式各樣的特殊要求,因此,控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。

         

        控制閥填料箱的選擇通過閥門的流體特性、壓力及溫度決定。800/803系列控制閥采用三種填料箱。

        填料箱技術規格

        1.    標準填料箱(STD):由采用PTFE填料的V形環+石墨環與帶密封的上部導向件組成。與軟質密封閥塞組合使用時,zui高工作溫度可達180℃

        2.    高溫填料箱(HTS):由采用PTFE填料的V形環與采用加強型石墨填料的石墨環組成,與金屬密封閥塞或者高性能聚合物組合使用時,zui高工作溫度可達200℃

        3.    低溫填料箱(LTS):由采用PTFE填料的V形環(增加數量)+石墨環與帶密封的上部導向件組成。與軟質密封閥塞組合使用時,工作溫度范圍在-20℃-180℃之間,適用于通過與石墨不兼容的流體。

         

        閥門正確選型必須的數據

        工作流體

        比重/密度(y)

        流體溫度

        閥門上游壓力(bar)

        壓差( )

        最大流量(Q)

        流量系數(CV/KV)

        規格(DN)

        標稱壓力(PN)

        閥體形狀(2-3通)

        閥體材料:

        閥門動作(NC-NA)

        閥塞規格

        控制信號(psi)

        DN


        CV

        KV

        S200

        S275

        S340

        S430

        入口壓力

         

        1.2

        1.4

        3

        1.2

        1.4

        3

        1.2

        1.4

        3

        1.2

        1.4

        3

        彈力范圍(bar)

        0.2-1

        彈力范圍(psi)

        3-15

        15

        20

        4

        3.5

        5.8

        13.8

        40

        15.4

        33

        40

                   

        2.5

        2.1

        24.1

        40

        40

        40

        40

        40

                   

        20

        7

        6

        5.8

        13.8

        40

        15.4

        33

        40

                   

        4

        3.5

        5.8

        13.8

        40

        15.4

        33

        40

                   

        2.5

        2.1

        24.1

        40

        40

        40

        40

        40

                   

        25

        12

        10

        3.9

        9.5

        40

        10.6

        23

        40

                   

        7

        6

        5.8

        13.8

        40

        15.4

        33

        40

                   

        4

        3.5

        5.8

        13.8

        40

        15.4

        33

        40

                   

        2.5

        2.1

        24.1

        40

        40

        40

        40

        40

                   

        32

        18

        15.5

             

        5.9

        13

        40

        10

        21.1

        40

             

        12

        10

             

        10.6

        23

        40

        17.9

        37.5

        40

             

        7

        6

             

        15.4

        33

        40

        25.8

        40

        40

             

        4

        3.5

             

        15.4

        33

        40

        25.8

        40

        40

             

        2.5

        2.1

             

        40

        40

        40

        40

        40

        40

             

        40

        28

        24

             

        4.1

        9.1

        40

        7

        15

        40

             

        18

        15.5

             

        5.9

        13

        40

        10

        21.1

        40

             

        12

        10

             

        10.6

        23

        40

        17.9

        37.5

        40

             

        7

        6

             

        15.4

        33

        40

        25.8

        40

        40

             

        4

        3.5

             

        15.4

        33

        40

        25.8

        40

        40

             

        2.5

        2.1

             

        40

        40

        40

        40

        40

        40

             

        50

        48

        41

             

        2.3

        5.2

        28.4

        4

        8.6

        36,1

        7.1

        15

        40

        28

        24

             

        4.1

        9.1

        40

        7

        15

        40

        13

        22

        40

        18

        15.5

             

        5.9

        13

        40

        10

        21.1

        40

        18

        36.6

        40

        12

        10

             

        10.3

        23

        40

        17.9

        37.5

        40

        32

        40

        40

        7

        6

             

        15.4

        33

        40

        25.8

        40

        40

        40

        40

        40

        4

        3.5

             

        15.4

        33

        40

        25.8

        40

        40

        40

        40

        40

        65

        30

        72

        61.5

                   

        2.3

        5.1

        22

        4.3

        9

        40

        48

        41

                   

        4

        8.6

        36.1

        7.1

        15

        40

        28

        24

                   

        7

        15

        40

        13

        26

        40

        18

        15.5

                   

        10

        21.1

        40

        18

        36.6

        40

        80

        105

        90

                   

        1.8

        4.2

        18

        3.4

        7.4

        39

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        1.8

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        13

        26

        40

         

        控制閥的附件包括:

        1、閥門定位器用于改善控制閥調節性能的工作特性,實現正確定位;

        2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置;

        3、氣動保位閥當控制閥的氣源發生故障時,保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置;

        4、電磁閥實現氣路的電磁切換,保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置;

        5、手輪機構當控制系統的控制器發生故障時,可切換到手動方式操作閥門;

        6、氣動繼動器使執行機構的動作加速,減少傳輸時間;

        7、空氣過濾減壓閥用于凈化氣源、調節氣壓;

        8、儲氣罐保證當氣源故障時,使無彈簧氣缸活塞執行機構能夠將控制閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等;

        總之,附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。

        注意!

        在開始使用之前,必須用最大壓力的流體在閥門全開的情況下仔細清洗管道。建議在閥的入口處放置一個過濾器,以防止異物進入閥座和閥芯之間的空隙。 (我們建議使用經過過濾的干燥空氣為氣動伺服控制系統供氣)。閥門的zui佳安裝位置是垂直的,并且zui好的工作方向是流向與閥芯相反(請參見閥體上的箭頭)。在高溫下充分工作幾個小時后,檢查閥體螺絲是否正確鎖定。確認在工廠安裝了閥門之后,還留有足夠的空間來拆卸伺服控制器以進行維護操作。拆下伺服控制器之前,檢查設備中的是否殘留帶壓和溫度介質,然后將閥門置于打開位置。如果要完全拆卸伺服控制器,請使用適當的儀器,并注意排出彈簧的張力。重要:請勿將手,工具或其他物體插入閥體內。

        檢查和保修

         

        每個閥門在送往目的地之前都經過檢查。 特殊要求或檢查由客戶承擔。 保修期為自發貨之日起12個月,在正常工作條件下有效,并且僅限于更換或維修有缺陷的零件和材料。 任何其他義務均不包括在內。 在保修期內未經授權的操作和對閥門的篡改,將導致保修本身失效。 BUROCCO INOXVALVOLE保留停止,更改或更改其任何產品特性的權利,恕不另行通知,并且對已提供的產品不承擔任何義務。

         

        有關

        聯系方式
        北京漢達森機械技術有限公司
        總部地址:北京市順義區 旭輝空港中心 C-1035
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        北京漢達森機械技術有限公司

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