有效期至長期有效 |
最后更新2025-06-19 16:01 |
外徑?51mm |
內徑?16mm |
精度2mm |
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瑞典 AQ FCP22-50 氣泡傳感器:工業流體監測的精準 “哨兵”
瑞典 AQ FCP22-50 氣泡傳感器:工業流體監測的精準 “哨兵”
在現代工業生產與科研實驗中,流體系統的氣泡監測如同精密儀器的 “神經末梢”,直接關系到產品質量、設備壽命與生產安全。瑞典 AQ 公司深度融合超聲波技術與工業場景需求,推出的 FCP22-50 氣泡傳感器,以 22mm 管徑適配與 50mm 監測范圍的黃金組合,成為制藥、食品、工業自動化等領域的氣泡監測標桿,用科技力量構筑流體安全防線。
FCP22-50 采用雙束低強度超聲波交叉探測技術,當流體中直徑≥0.5mm 的氣泡通過監測區域時,超聲波束因氣液界面折射產生強度衰減,內置智能算法實時對比基準值,0.1 秒內即可觸發報警。在生物反應器的細胞培養液監測中,該技術可捕捉 5μl 以下的微氣泡,避免氣泡破裂產生的剪切力損傷細胞;在半導體蝕刻液循環系統中,能穿透高粘度介質,精準識別因管路泄漏混入的氣泡,保障晶圓加工精度。
技術亮點:
- 可調靈敏度閾值:支持 0-100% 線性調節,高靈敏度模式下可識別 0.2mm 微氣泡(如疫苗佐劑制備),低靈敏度模式適用于漿料氣泡初篩(如建筑涂料生產);
- 抗流體擾動算法:通過動態濾波技術,過濾流速≥5m/s 時的湍流干擾,在化工管道高壓輸送場景中保持檢測穩定性。
陳世佳
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- 接液部件:采用 316L 耐酸鋼(表面粗糙度 Ra≤0.8μm)與食品級 PP 材質,經 10% 硝酸溶液 48 小時浸泡測試無腐蝕,適用于電鍍液、檸檬酸溶液等強腐蝕介質;
- 防護等級:IP65 外殼設計,可抵御高壓水槍沖洗,在食品加工廠的 CIP 清洗環節中持續穩定工作。
- 快裝式 Tri-Clamp 接口:符合 ASME BPE 標準,1 分鐘內完成無菌管道拆裝,適配制藥廠的多批次生產切換;
- 免工具校準:通過配套軟件 AQ-Connect,可在線完成靈敏度標定,無需拆卸傳感器,維護效率提升 60%。
在 mRNA 疫苗的脂質納米粒(LNP)制備過程中,FCP22-50 安裝于微流控混合器出口,實時監測氣泡對納米粒粒徑分布的干擾,將批次間粒徑偏差控制在 ±3% 以內;在凍干粉針劑灌裝線,通過低靈敏度模式監測藥液虹吸管路的氣泡,避免因氣泡導致的裝量誤差,助力藥企通過 FDA 無菌檢查。
- 碳酸飲料碳化系統:安裝于碳化罐出口,精準控制 CO?溶解度,使可樂類產品的氣泡細膩度提升 20%,口感評分提高 1.5 星(1-5 星評分體系);
- 乳制品無菌灌裝:通過 SIP 蒸汽滅菌(134℃/30 分鐘)后,持續監測灌裝頭管路氣泡,將異物污染風險降低 99%,滿足歐盟 EC 1935/2004 認證要求。
在汽車發動機冷卻液循環系統中,FCP22-50 實時監測散熱器管路的氣泡含量,當氣泡體積占比>5% 時觸發預警,提前發現水泵氣蝕故障,使設備維護成本降低 35%;在注塑機液壓系統中,通過高靈敏度模式監測液壓油中的微氣泡,避免因氣泡壓縮導致的壓力波動,提升精密模具成型合格率至 99.2%。
- 多協議輸出:支持 4-20mA、Modbus RTU、IO-link 三種信號接口,無縫接入 PLC(如西門子 S7-1200)與 SCADA 系統,在半導體潔凈車間實現氣泡數據與 MES 系統的實時交互;
- AI 預測模型:通過邊緣計算模塊分析歷史氣泡數據,建立設備氣蝕預測模型,預測準確率達 92%,幫助某汽車主機廠將液壓系統故障停機時間從 8 小時 / 月降至 1.5 小時 / 月。
指標 |
FCP22-50 |
傳統電容式傳感器 |
光纖式傳感器 |
檢測精度 |
±0.1mm 氣泡直徑 |
±1mm |
±0.5mm |
介質兼容性 |
酸堿 / 油類 / 高粘度流體 |
僅限水基溶液 |
易受油污污染 |
響應時間 |
≤100ms |
≥500ms |
≥300ms |
維護周期 |
12 個月(免校準) |
3 個月(需定期清潔) |
6 個月(光纖易損耗) |
瑞典 AQ FCP22-50 氣泡傳感器以 “精準檢測 + 耐用設計 + 智能集成” 的三位一體優勢,重新定義工業流體監測標準。無論是需要無菌環境的制藥車間,還是追求效率的自動化產線,它都能以科技賦能,讓氣泡隱患無所遁形,助力企業在質量管控與生產效率的雙重維度實現突破。