TOOL-TEMP TT-188 溫控器：工業溫控的高效之選

 一、強大的溫控性能?

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二、高效的加熱與冷卻系統? （一）可切換的加熱功率? TT-188 的加熱系統設計十分巧妙，加熱功率具備可切換性。在水操作模式下，其加熱能力可達 9 千瓦，并且能夠分階段進行切換，分別為 3 千瓦、6 千瓦和 9 千瓦。這種分階段切換的設計，使得用戶可以根據實際生產需求靈活調整加熱功率。在啟動階段或者需要快速升溫時，可選擇較大的加熱功率，以縮短升溫時間，提高生產效率；而在溫度接近設定值，需要維持穩定溫度時，可切換至較小的加熱功率，避免能源的過度消耗，實現節能運行。例如在橡膠硫化過程中，前期需要快速將模具溫度升高到硫化溫度，此時 9 千瓦的加熱功率能夠迅速滿足需求，而在硫化過程中保持穩定溫度時，切換到 3 千瓦或 6 千瓦即可，既保證了硫化效果，又節省了能源。在油操作模式下，加熱功率為 3 千瓦，也能為需要油溫控制的工藝提供穩定的熱量支持。? （二）強勁的冷卻能力? 在工業生產中，冷卻環節同樣至關重要。TT-188 溫控器在冷卻方面展現出強勁的實力，在 90°C 的循環溫度下，其冷卻能力高達 35 千瓦 / 小時。當生產過程需要快速降溫以滿足特定工藝要求時，TT-188 能夠迅速響應，通過高效的冷卻系統將設備或模具的溫度快速降低到合適范圍。以食品加工行業中的熱灌裝工藝為例，在完成灌裝后，需要迅速對產品進行冷卻以保證產品的質量和安全性，TT-188 的強大冷卻能力能夠快速實現這一目標，有效縮短生產周期，提高生產效率。? 三、先進的流量控制與實用功能? （一）精準的流量控制? TT-188 配備了電子式數顯流量計，能夠實現對最小流量的自動控制。在工業溫控系統中，穩定且合適的流量對于保證熱傳導的均勻性和穩定性起著關鍵作用。該溫控器能夠根據溫度變化和生產工藝的實時需求，自動調節流量，確保傳熱介質（水或油）在系統中以最佳的流速循環流動。這不僅提高了熱量傳遞的效率，還能避免因流量不穩定而導致的局部過熱或過冷現象。例如在大型模具的溫控過程中，均勻穩定的流量能夠保證模具各個部位受熱均勻，從而有效避免模具因溫度不均而產生變形或損壞，提高模具的使用壽命和產品質量。? （二）實用的功能設計? 自動排水與防漏功能：該溫控器具備自動排水功能，能夠在生產過程中自動排除系統內產生的冷凝水等液體，保持系統的正常運行。同時，其獨特的防漏裝置更是一大亮點。TT-188 可以在壓力或真空模式下使用，一旦發生工具泄漏的情況，系統能夠確保不會有介質損失，從而保證生產過程的連續性，避免因泄漏問題導致的生產中斷和物料浪費，有效降低了生產成本和生產風險。? 自動補水與手動注油：為了方便用戶使用和維護，TT-188 設計了自動補水和手動注油功能。在水操作模式下，當系統內的水位下降到一定程度時，自動補水功能會啟動，及時補充水分，確保系統的正常運行；而在油操作模式下，用戶可以通過手動注油的方式，方便快捷地為系統添加導熱油，保證設備的持續穩定工作。? 長壽命與低維護設計：TT-188 采用了無水垢熱交換器，有效減少了因水垢積累而導致的熱交換效率下降和設備故障問題。同時，與水接觸的所有組件均由不銹鋼或青銅制成，整個裝置具有良好的抗腐蝕性能，大大延長了設備的使用壽命，降低了維護成本。這種長壽命與低維護的設計理念，為用戶提供了更加可靠和經濟的溫控解決方案。? 四、便捷的安裝與操作? （一）緊湊的結構設計? TT-188 溫控器在體積設計上十分緊湊，其外形尺寸為 670mm x 260mm x 650mm（含腳輪），重量約 55 公斤（空機時） 。這樣的緊湊結構使得它在車間等工作場所占用空間極小，便于安裝和布局。無論是在空間有限的小型工廠，還是在設備眾多的大型生產車間，TT-188 都能夠輕松找到合適的安裝位置，不會對現有的生產布局造成過多影響。? （二）人性化的操作界面? 該溫控器配備了直觀易懂的操作界面，操作人員可以方便地進行溫度設定、流量調節以及各種功能的操作。數字顯示屏清晰地顯示設定溫度、實際溫度、流量等重要參數，同時，設備還具有多種安全保護功能的提示。例如，液位控制具有兩種不同級別的預警功能，當液位較低時，會先通過指示燈和聲音警報進行預警，設備繼續運行；若液位進一步下降，設備則會自動停止運行，以保護設備安全。此外，獨立的機械安全恒溫器和電子溫度限制器安裝在控制器中，主開關、自動切斷器、變壓器和電機保護開關等也一應俱全，在出現故障時，喇叭會發出相應的警報聲，以連續聲音指示液位預警警報，以間歇聲音指示其他警報，方便操作人員及時發現并解決問題。