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        KTR Gearex DA/DB 齒輪聯軸器:重載傳動領域的可靠樞紐

            

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        品牌KTR 有效期至長期有效 最后更新2025-07-31 10:42
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        KTR Gearex DA/DB 齒輪聯軸器:重載傳動領域的可靠樞紐

        馬世宇
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        在工業動力傳輸的復雜網絡中,聯軸器扮演著連接主動與從動設備、傳遞扭矩、補償偏差的關鍵角色。面對嚴苛的重載應用、高扭矩需求以及不可避免的軸系偏差,KTR Gearex DA/DB 系列齒輪聯軸器憑借其卓越的設計、堅固的結構和久經考驗的性能,成為眾多工業領域(如鋼鐵、礦山、能源、船舶、大型泵與風機)中不可或缺的核心傳動元件。

        核心設計:堅固耐用的齒輪嚙合原理

        Gearex DA/DB 系列的核心在于其經典的齒式聯軸器設計:

        1. 帶外齒的輪轂: 兩個輪轂(通常為鋼制)通過鍵槽、錐形夾緊套(BOWEX®-或ROTEX®-Z型)或其他方式牢固安裝在驅動軸和從動軸上。輪轂的外圓周加工有精密漸開線外齒。

        2. 帶內齒的法蘭套筒: 一個帶有內齒圈的法蘭式套筒(同樣多為鋼制)將兩個輪轂連接起來。內齒圈與外齒圈精密嚙合。

        3. 齒面優化: 內、外齒通常經過特殊輪廓修形(如鼓形齒),并采用高強度合金鋼制造,經過硬化處理(如滲碳淬火)和精密磨削。這種設計極大地提高了齒面的接觸面積、承載能力和耐磨性,同時允許更大的角向、徑向和軸向偏差補償。

        4. 潤滑與密封: 內部空腔填充高性能潤滑脂(如聚脲基潤滑脂),為嚙合齒面提供持續潤滑,減少磨損和發熱。高質量的徑向軸密封圈(如NBR或FKM材質)確保潤滑脂不外泄,并有效防止外部污染物(如灰塵、水分)侵入,延長使用壽命。DA/DB系列通常設計為終生潤滑,維護需求極低。

        5. 法蘭連接: DA/DB系列的法蘭套筒通過高強度螺栓連接,結構緊湊,傳遞扭矩大,拆裝相對方便。

        卓越的功能特性

        1. 極高的扭矩傳遞能力: 這是Gearex DA/DB最核心的優勢。其堅固的齒輪設計和優質材料使其能夠承受非常大的靜態和動態扭矩,專為重載、沖擊負荷工況設計(如軋機、破碎機、大型壓縮機)。

        2. 出色的偏差補償能力:

          • 角向偏差 (α): 通??蛇_1.0° - 1.5°(具體數值隨規格變化)。

          • 徑向偏差 (Δy): 補償能力通常在幾毫米到十幾毫米不等(隨規格增大而增大)。

          • 軸向位移 (Δx): 允許一定的軸向竄動,范圍也在毫米級。

          • 這種強大的補償能力有效降低了因安裝誤差、基礎沉降、熱膨脹或運行中變形引起的附加載荷對軸承和設備的影響,保護傳動系統。

        3. 卓越的扭轉剛度: 齒輪嚙合提供了非常高的扭轉剛度,確保精確的同步傳動,這對于需要精確相位控制或防止扭振的應用至關重要。

        4. 高轉速性能: 經過精密動平衡(通常達到G6.3級或更高),Gearex DA/DB能夠在高轉速下平穩運行,適用于高速泵、風機等應用。

        5. 低維護需求: 終生潤滑設計和高效密封系統大大減少了維護工作量和使用成本。只需定期檢查密封狀況和螺栓緊固扭矩。

        6. 長使用壽命與可靠性: 優質材料、硬化處理、精密制造和有效潤滑共同保證了在惡劣工況下的超長使用壽命和高可靠性,降低非計劃停機風險。

        7. 模塊化設計: DA/DB系列提供多種規格尺寸,輪轂與套筒通??煞珠_訂購,提供多種軸連接方式(鍵槽、錐套夾緊等),方便選型、庫存和替換。

        8. 緊湊設計: 在同等扭矩等級下,相比一些其他類型聯軸器(如膜片式),Gearex DA/DB通常具有更小的徑向尺寸,節省安裝空間。

        關鍵功能參數概覽 (典型范圍)

        請注意:以下參數為Gearex DA/DB系列的整體代表性范圍,具體數值必須查閱KTR官方最新選型手冊或技術資料,因具體型號、尺寸、材料、轉速、工況不同而有顯著差異。

        參數類別 參數項 典型范圍 (Gearex DA/DB) 說明
        扭矩 額定扭矩 (Tn) [Nm] 數千 Nm 至 數十萬 Nm 甚至更高 (如 2,000 - 1,000,000+ Nm) 系列覆蓋極寬的扭矩范圍,滿足從大型工業到超重型應用需求。
          最大扭矩 (Tk max) [Nm] 顯著高于 Tn (通常是 Tn 的 2-3倍或更高) 承受瞬時過載或沖擊負荷的能力。
          交變扭矩 (Tv) [Nm] 低于 Tn 允許長期承受的交變負荷扭矩值。
        轉速 最大許用轉速 (n max) [rpm] 數百 rpm 至 數千 rpm (如 500 - 5,000+ rpm) 隨規格增大而降低。高速應用需選擇高速型或確認具體型號允許轉速。
        偏差補償 最大角向偏差 (α max) [°] ~1.0° - 1.5° 在運行時可連續補償的角度偏差。
          最大徑向偏差 (Δy max) [mm] 幾毫米至十幾毫米 (如 0.5mm - 12mm+) 隨規格增大而增大。
          最大軸向位移 (Δx max) [mm] ± 幾毫米 (如 ±1mm - ±5mm+) 允許的軸向竄動量。
        慣量 & 重量 轉動慣量 (J) [kgm²] 低至中等 (隨規格急劇增大) 相比同等扭矩的某些類型(如十字軸萬向節)有優勢。
          重量 [kg] 數十公斤至數百公斤 重載設計導致重量較大,需考慮支撐。
        剛度 扭轉剛度 (Ct) [Nm/rad] 非常高 (通常在 10? - 10? Nm/rad 量級) 提供精確的傳動和良好的扭振抑制基礎。
        其他 工作溫度范圍 [°C] -30°C 至 +100°C (短時可達 +120°C) 標準潤滑脂和密封圈適用溫度范圍。極端溫度需特殊配置。
          防護等級 良好 (IP54或更高,得益于密封) 有效防塵防濺水。
          標準軸孔范圍 [mm] 寬范圍 (如 ~30mm - 幾百毫米) 通過不同輪轂類型(鍵槽、錐套)覆蓋。
          潤滑 終生潤滑 (特殊工況除外) 初始填充高性能潤滑脂。

        選型與應用考慮因素

        選擇正確的Gearex DA/DB型號至關重要,需綜合評估:

        1. 所需傳遞扭矩: 考慮額定扭矩、峰值扭矩、交變扭矩。

        2. 工作轉速: 不得超過所選型號的最大許用轉速。

        3. 預期偏差: 安裝誤差、運行中可能產生的角向、徑向、軸向偏差必須在聯軸器補償能力范圍內。

        4. 環境條件: 溫度、濕度、粉塵、化學品、爆炸性環境等,影響材料、密封和潤滑脂的選擇。

        5. 軸端尺寸與連接方式: 驅動軸和從動軸的直徑、鍵槽尺寸(如有),選擇匹配的輪轂類型(DA/DB本身指套筒類型,輪轂需另選)。

        6. 空間限制: 聯軸器的外徑和長度。

        7. 動態要求: 是否有扭振風險?是否需要極高扭轉剛度?

        8. 標準與認證: 如ATEX防爆認證(如有需求)。

        典型應用領域

        憑借其重載、高扭矩、強偏差補償能力,Gearex DA/DB廣泛應用于:

        • 鋼鐵工業: 軋鋼機主傳動、輥道驅動、卷取機。

        • 礦山與建材: 球磨機、回轉窯、破碎機、大型輸送機驅動。

        • 能源行業: 大型水泵、鍋爐給水泵、引/送風機、燃氣輪機/蒸汽輪機發電機組輔助設備。

        • 船舶推進: 主推進系統(發動機-齒輪箱之間)、大型甲板機械(如錨機、絞車)。

        • 石油與天然氣: 大型壓縮機、鉆井設備驅動。

        • 通用工業: 大型擠出機、壓機、造紙機械、水泥機械的關鍵傳動部位。

        總結

        KTR Gearex DA/DB 系列齒輪聯軸器是重載動力傳輸領域的標桿產品。它將高扭矩密度、卓越的偏差補償能力、高扭轉剛度、長壽命和低維護需求完美結合。無論是應對嚴酷的礦山環境、承受鋼鐵軋制中的巨大沖擊,還是驅動高速運轉的大型泵組,Gearex DA/DB 都以其德國制造的精密工藝和可靠性能,為工業傳動系統提供堅固耐用的連接解決方案。在選擇時,務必仔細核算扭矩、轉速、偏差等關鍵參數,并參考 KTR 官方的最新技術資料進行精確選型,以確保其在特定應用中發揮最佳效能,保障設備長期穩定運行。

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