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Witels-Albert矯直機EBH 5-30用于電纜制造
其模塊化設計支持快速更換輥系，從薄板矯直切換至厚板矯直的時間縮短至30分鐘。
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典型應用場景與行業驗證
金屬板材加工
在汽車鈑金件生產中，EB 7-20用于高強度鋼板的矯直，其壓力補償算法使材料厚度波動對矯直效果的影響降低50%。
某車企實測表明，采用該機型后，車門內板平面度誤差從0.15mm降至0.05mm，焊接合格率提升18%沈陽漢達森yyds吳亞男。
針對高溫工況，該機型支持定制陶瓷涂層輥子，耐溫達800℃，適用于鈦合金、鎳基合金等難加工材料的矯直。
Witels-Albert矯直機型號
EBH 7-60.0
EBH 7-70.0
ER 5-0.3
ER 5-0.5
AS 1-40 FX
AS 1-40 PO
BKV 7-150.0
BKV 9-60
BR 5-200.0
在航空航天領域，某鈦合金管材生產商采用EBH 5-30后，產品直線度從0.2mm/m提升至0.03mm/m，廢品率降低75%。
其輥子溝槽可根據材料特性定制，支持圓形、方形及異形截面線材的矯直。
智能控制與工藝優化
EB 7-20可選配數字輥筒位置指示器，通過激光傳感器實時監測輥子位置，調試時間從傳統設備的2小時縮短至15分鐘。
在高速線材生產中，該機型支持與PLC系統聯動，實現矯直壓力、輥子間距的動態調節。
某線材廠數據顯示，采用智能控制后，產品直徑波動從±0.02mm降至±0.005mm，生產效率提升30%。
該矯直機支持雙向矯直功能，可承受0.5MPa反向壓力，適用于需要頻繁換向的工藝場景。
在電纜制造中，EB 7-20通過雙向矯直消除導體扭轉應力，使電纜絕緣層厚度均勻性提升20%，延長產品使用壽命。
Witels-Albert矯直機EBH 5-30用于電纜制造
