德國Framo Morat齒輪-金屬切削專(zhuān)家

　　德國Framo Morat齒輪-金屬切削專(zhuān)家

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　　精密齒輪零件的范圍包括正齒輪，小齒輪和轉子軸，齒圈，鏈齒輪和泵齒輪以及齒輪段或特殊輪廓。根據零件的類(lèi)型和幾何形狀，使用滾齒或齒輪成形技術(shù)。根據工件的幾何形狀，可以或多或少地消除在工具出口處產(chǎn)生的毛刺。

　　由于對牙齒前緣的技術(shù)要求也變得越來(lái)越嚴格，因此Framo Morat通過(guò)添加由TEC為GEARS開(kāi)發(fā)的RGC 350和徑向齒輪倒角工藝來(lái)擴展了其機床庫。這樣就可以在齒的前邊緣，甚至在輪廓相互干擾的工件(例如多個(gè)齒輪或軸跟)上創(chuàng )建確定的，可重復的倒角。倒角過(guò)程是在高切削速度下連續進(jìn)行的，以環(huán)保的方式通過(guò)干切削進(jìn)行。

　　Framo Morat是一家將自動(dòng)化生產(chǎn)與工程公司服務(wù)相結合的咨詢(xún)公司。憑借多年的經(jīng)驗，Framo Morat是項目各個(gè)階段的理想合作伙伴，從開(kāi)發(fā)和設計到原型建造、測試、裝配和常規生產(chǎn)，Framo Morat都是項目各個(gè)階段的理想合作伙伴。來(lái)自各行各業(yè)的眾多備受尊敬的公司信任的開(kāi)發(fā)服務(wù)和由此產(chǎn)生的驅動(dòng)解決方案。

　　弗雷莫·莫拉特在生產(chǎn)能力方面有著(zhù)巨大的深度，有著(zhù)獨特的能力，能夠在同一屋檐下匯集知識和所有齒輪生產(chǎn)方法。2015年，在波蘭諾瓦魯達建立了一家新工廠(chǎng)，以幫助擴大的組裝能力。2500 m²設施中安裝了不同的變速器，經(jīng)濟、靈活、高效。Framo Morat集團的年表與德國艾森巴赫一個(gè)充滿(mǎn)激情的修補匠和發(fā)明家家族的歷史緊密相連。它始于卡爾·莫拉特(Karl Morat)，他早年因生產(chǎn)一種改進(jìn)的管鉗而聲名鵲起。1863年，他的兒子約翰(Johann)緊隨其后，他創(chuàng )辦了母公司，生產(chǎn)早期車(chē)床、齒輪傳動(dòng)機械、齒輪和工具。

　　自1912年Franz Morat GmbH成立以來(lái)，齒輪傳動(dòng)工程在公司總部艾森巴赫一直處于持續發(fā)展的狀態(tài)。Framo Morat在美國、土耳其和波蘭設有子公司，并擁有全球銷(xiāo)售合作伙伴網(wǎng)絡(luò )，是一家為許多行業(yè)提供高質(zhì)量驅動(dòng)解決方案的全球運營(yíng)制造商。

　　齒輪工程是Framo Morat的核心競爭力。所有對質(zhì)量至關(guān)重要的制造技術(shù)都是在內部進(jìn)行的。Framo Morat是歐洲領(lǐng)先的供應商之一，尤其是在蝸輪組領(lǐng)域。

　　在金屬切削齒輪領(lǐng)域，日益復雜和苛刻的零件幾何形狀要求無(wú)毛刺的邊緣和生產(chǎn)中的精確表面。為了滿(mǎn)足這些要求，Framo Morat GmbH&Co. KG擴大了在齒輪切削技術(shù)方面的能力，并將TEC的GEARS RGC 350去毛刺機添加到其機器池中。徑向齒輪倒角工藝可以在牙齒的前邊緣上產(chǎn)生確定的和可重復的倒角。這不僅對組件的質(zhì)量和功能產(chǎn)生積極影響，而且對于零件生產(chǎn)的成本效益也具有決定性作用。

　　齒輪技術(shù)事業(yè)部

　　根據客戶(hù)的要求，生產(chǎn)具有內齒和外齒的齒輪、轉子軸、小齒輪和鏈輪，以及眾多的專(zhuān)業(yè)解決方案。根據具體要求，使用多種材料，包括鋼、鋁、各種有色金屬和合成材料。因此，可以確保的客戶(hù)總是收到一個(gè)高質(zhì)量的產(chǎn)品，是他們的理想應用。執行所有主要的軟、硬加工步驟，包括在自己的烤箱中退火。由于這些廣泛的能力，能夠精確地按照客戶(hù)的期望以最高的質(zhì)量執行甚至非常復雜的任務(wù)。

　　蝸輪組事業(yè)部

　　通過(guò)每年生產(chǎn)超過(guò)100萬(wàn)套齒輪組來(lái)展示的經(jīng)驗和技能，其中大部分都是根據客戶(hù)的要求生產(chǎn)的。標準齒輪組直徑為20至135毫米，中心距為17至80毫米。此外，還提供直徑達300毫米、中心距達150毫米的定制齒輪組。根據要求，Framo Morat設計和制造由鋼、青銅、織物層壓板或合成材料制成的蝸輪組。

　　與迄今使用的去毛刺站或手動(dòng)去毛刺活動(dòng)相比，RGC 350由于其循環(huán)時(shí)間短，從技術(shù)和經(jīng)濟角度來(lái)看均具有優(yōu)勢。以最高的精度和可復制的質(zhì)量，可以極大地提高齒輪部件的生產(chǎn)率。占地面積約。RGC 350占地2平方米，非常緊湊。與機械手單元互連可實(shí)現連續加工。自動(dòng)化系統還可以執行可選的刷牙操作，而不會(huì )中斷生產(chǎn)。

　　以上就是Framo Morat通過(guò)添加徑向齒輪倒角和去毛刺擴展了技術(shù)范圍介紹

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